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冶炼高炉的布袋除尘系统设置探讨及运转操作规

文章作者:翔天环保   发布时间:2019-06-03
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滤布对除尘器的效率、寿命长短等起着决定作用。选用滤布从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清灰方式等因素综合考虑。
1、滤袋的选择
滤布对除尘器的效率、寿命长短等起着决定作用。选用滤布从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清灰方式等因素综合考虑。
目前,普遍应用于高炉煤气布袋除尘的滤布主要有玻璃纤维复合滤布(如氟美斯)和合成纤维复合滤布(如诺梅克斯Nomex)等。根据荒煤气的性质及前人的设计经验选择氟美斯(FMS)针刺毡滤布,净煤气含尘量满足低于5mg/m³的要求。FMS滤料与玻璃纤维滤料相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,可承担高过滤负荷,运行阻力低;与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长率大、变形大,耐低温、耐腐蚀性差的弱点,其尺寸稳定性、强度更好,且价格低于其他耐高温化学纤维。氟美斯不但具有耐高温、强度高、耐腐蚀、耐磨等优点,而且它经过不同的表面化学处理,还具有易清灰、拒水防油、防静电等优点。
2、温度控制及降温措施
高炉煤气的温度控制对布袋除尘系统是否正常运行起着至关重要的作用。温度低,煤气中的饱和水蒸气析出与粉尘粘结在一起,容易出现“糊袋”现象,导致煤气无法通过布袋;煤气温度高,布袋容易脆化,造成滤袋使用寿命降低或烧坏滤袋。适用温度下限应高于煤气露 点,露 点可实际测定或计算得出,一般约为20~40℃,高压下露 点有所提高;一般要求于法除尘温度应在80℃以上即可,当煤气含湿量低时,60~70℃也没有问题。适用温度上限应在滤料的规定使用温度下工作,一般可以在200~220℃下长期工作;瞬时使用温度各种滤布有所区别:玻纤复合滤料大约280℃,合成纤维滤料大约240~280℃,长时间在上限或更高温度使用会降低滤布使用寿命甚至烧坏滤袋。
FMS针刺毡允许较高工作温度为260℃,布袋除尘器正常运行温度为90~240℃,设置温度检测警报系统,当荒煤气温度达到90℃或240℃时,应在布袋除尘值班室和高炉值班室同时发出声光警报信号;当荒煤气温度达到80℃或250℃时,关闭布袋除尘器进出口管道上的阀门,打开荒煤气管道上的放散阀进行荒煤气放散,同时应通知高炉值班室采取措施。
部分高炉炉顶温度偏高,在进人布袋除尘器之前的煤气管道上可设置降温装置,降低荒煤气的放散率。
在布袋除尘装置前预留了列管式换热器的位置,当荒煤气温度达到240℃时,在管理室内进行高温声光警报,同时打开冷却装置进、出口蝶阀,使煤气通过冷却装置;当荒煤气温度达到250℃时,打开冷却设施的供水阀与排水阀,进行强化降温,并通知高炉操作系统采取降温措施;当荒煤气温度达到270℃时,应关闭布袋除尘器进出口管道上的阀门,打开荒煤气管道上的放散阀进行荒煤气放散,同时应通知高炉值班室采取措施。
3、滤袋的过滤风速
国内全干式除尘滤布的标况过滤风速多在0.3~0.8m/min范围。合成纤维滤布强度高、韧性好,可频繁反吹,因此可以选择高过滤风速;玻璃纤维复合滤布,各项性能都好,但是脆性大,采用较低过滤风速可减少破损率,延长使用寿命。
4、煤气含尘量在线监测装置
煤气含尘量在线监测装置是监控高炉煤气布袋除尘系统运行的重要检测设备,煤气含尘量在线监测系统通过测量静电荷的变化,来判断布袋除尘系统运行是否正常。因此在每个箱体的净煤气出口管上及净煤气总管上均设置了在线破袋自动检漏仪检测含灰量,当布袋破损时,管道中气、固两相流粉尘含量增加,同时静电荷量强度增大,插入箱体输出管道中的传感器可以及时检测到电荷量值并输出到变送器,实现煤气含尘量的自动监测,当浓度达5mg/m³,在操作室预警。
脉冲除尘器设备正常作业时,含尘气体由进风口进入灰斗,因为气体体积的急速胀大,一部分较粗的尘粒受惯性或天然沉降等原因落入灰斗,其他大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,然后达到除尘的意图。除尘器的气流散布很重要,考虑怎么防止设备进口处因为风速较高形成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于滤筒式除尘器有要求,气流散布十分安稳和均匀,才有利于气流的上升和粉尘的下降。
脉冲除尘器运转操作规程
(一)就地操作
合上电源开关,电源指示灯亮,将就地长途切换开关切换至就地方位(行将切换开关左旋究竟),按风机发动钮,风机起动运转,风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘作业,过一段时刻如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰发动”纽,脉冲阀别离翻开清灰,螺旋机、排灰阀也一起作业,如需完毕清灰作业,则按“清灰中止”钮,若终中止除尘作业,则按“风机中止”钮即可。
(二)长途操控
将就地长途切换开关切换至程控方位(行将切换开关右旋究竟),长途发动机组短干接点HJ送达,风机运转(如带空压机,空压机一起运转),只需风机转向正确,即可投入正常除尘,此刻实施守时清灰操控,即除尘运转一段时刻(约1~2小时可调),清灰操控主动投入,投入后螺旋机、排灰阀都主动作业(约2分钟可调),作业一段时刻后,主动中止清灰,然后再进入下一个主动除尘、清灰,排灰的循环,直到长途中止机组短干接点TJ送达,机组中止。
(三)注意事项:
1、除尘器机组完成在线清灰操控;
2、机组守时清灰间隔时刻和在线清灰的时刻由时刻继电器(可调)主动履行;
3、清灰前要注意翻开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。
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